Visibilité de la chaîne d'approvisionnement. Si cela semble simple, regardez de plus près.

Le risque le plus important pour la chaîne d'approvisionnement d'aujourd'hui est la croyance bien ancrée du leader de la chaîne d'approvisionnement dans les pratiques historiques. L'excellence fonctionnelle et l'efficacité transactionnelle de l'entreprise dominent l'agenda de la chaîne d'approvisionnement numérique. En conséquence, nous constatons que les progrès sont au point mort pour renforcer la visibilité de la chaîne d'approvisionnement à plusieurs niveaux.

Désapprendre est difficile. Construire la visibilité de la chaîne d'approvisionnement nécessite de repenser les approches conventionnelles. Aujourd'hui, les entreprises sont bloquées. Au cours de la dernière décennie, la mesure de la visibilité de la chaîne d'approvisionnement montre que les leaders de la chaîne d'approvisionnement ne progressent pas. Compte tenu des niveaux d'incertitude et de variabilité, il est de plus en plus important de combler cet écart.

Les responsables de la chaîne d'approvisionnement ont besoin d'une visibilité sur tous les modes et fonctions pour améliorer les informations. Les signaux entourent la chaîne d'approvisionnement mais ne sont pas utilisés efficacement dans les architectures traditionnelles des technologies de l'information (TI).

Accepter le besoin de changement

L'amélioration de la conduite commence par une définition claire. Il existe quatre principaux flux de données de visibilité : fabrication, fournisseur, logistique et entreprise. Chaque année depuis 2015, nous mesurons l'écart dans chacun de ces flux de processus chez Supply Chain Insights. Conclusion : l'industrie ne progresse pas mais recule avec des écarts plus importants, malgré des investissements de plusieurs millions de dollars.

Avec une variabilité et une incertitude économique sans précédent, les leaders de la chaîne d'approvisionnement se concentrent sur la viabilité financière. Dans une récente enquête de Supply Chain Insights, 48 ​​% des entreprises manufacturières dont le chiffre d'affaires annuel dépasse 5 milliards de dollars ont un programme de chaîne d'approvisionnement numérique. Il semble que des progrès pourraient enfin arriver pour améliorer la visibilité. Droite? Malheureusement, la réponse n'est pas si rapide. La plupart des dirigeants ne savent pas ce que signifie le numérique et se concentrent à tort sur l'amélioration de la visibilité de la chaîne d'approvisionnement en utilisant des approches traditionnelles. Dans l'industrie, à mesure que les capacités d'analyse s'améliorent, il n'y a pas de feuille de route claire pour définir les capacités de base.

Pourquoi la visibilité est-elle si difficile ? Les facteurs sont nombreux : alignement, latence des données, latence du réseau d'approvisionnement, réconciliation sémantique et latence de traduction des canaux. Tous sont des barrières. Les processus actuels sont par lots avec des données se déplaçant à travers les interfaces de programmation d'application (API) d'une technologie de base de données relationnelle à une autre technologie de base de données relationnelle. Les approches traditionnelles d'intégration ajoutent de la latence aux processus de données.

Cependant, les problèmes informatiques sont plus gérables que les barrières organisationnelles. Chaque fonction (ventes, marketing, fabrication, planification, logistique et achats) a une structure de données différente intégrée dans les processus pour favoriser l'excellence fonctionnelle. Les définitions fonctionnelles de l'excellence ne sont pas alignées, ce qui déséquilibre souvent la chaîne d'approvisionnement.

De plus, les équipes ressentent le besoin de toucher aux données et de s'engager dans des processus manuels. À mesure que la variabilité augmente, la latence du processus (le temps nécessaire pour prendre une décision) augmente de façon exponentielle. Dans nos recherches, nous avons constaté que les organisations mettaient quatre à six mois pour prendre une décision en fonction des données du marché au plus fort de la pandémie.

L'indice de pression de la chaîne d'approvisionnement mondiale indiqué ci-dessous signale la nécessité d'un changement. La perturbation de la chaîne d'approvisionnement reste plus élevée qu'à tout moment au cours de la dernière décennie. Les organisations doivent changer leur approche. La visibilité de la chaîne d'approvisionnement et l'incapacité des responsables de la chaîne d'approvisionnement à repenser leur approche posent problème.

Qu'est-ce que la visibilité de la chaîne d'approvisionnement ?

Alors, pourquoi ne pouvons-nous pas casser cette noix et résoudre ce problème de visibilité de la chaîne d'approvisionnement ? Pourquoi sommes-nous coincés ? La quatrième révolution industrielle, 4IR ou industrie 4.0, conceptualise un changement rapide de la technologie, des industries et des modèles et processus sociétaux au 21e siècle en raison de l'interconnectivité croissante et de l'automatisation intelligente. En 1999, le technologue britannique Kevin Ashton a inventé le terme Internet des objets (IoT) pour définir un réseau reliant les personnes et les objets. Lors de sa publication, la plupart des gens pensaient que le sujet était la science-fiction. Aujourd'hui, l'Internet des objets - un vaste réseau d'objets connectés collectant et analysant des données et effectuant des tâches de manière autonome - devient une réalité. Grâce au développement des technologies de communication telles que la 5G et l'analyse des données, les données en temps réel gagnent en volume et en pertinence. Le problème est que les processus de la chaîne d'approvisionnement sont à l'envers. Par conséquent, il n'y a pas de moyen facile d'interagir avec les données de canal, de fournisseur et de logistique générées par l'IoT à moins de repenser les architectures d'entreprise.

La visibilité de la chaîne d'approvisionnement est la traçabilité ou la traçabilité des produits et services, y compris le statut des commandes et les expéditions physiques des produits, de la conversion à la réception. Cela inclut les activités logistiques et de transport ainsi que l'état des événements et des jalons au sein d'un réseau à plusieurs niveaux. La conception de solutions efficaces nécessite la création de solutions basées sur les rôles pour conduire des analyses prescriptives et prédictives afin de conduire l'action.

Cinq leçons à apprendre pour améliorer la visibilité du réseau

Si vous êtes aux prises avec des trous noirs dans votre chaîne d'approvisionnement et l'incapacité d'utiliser les données du réseau. Asseyez-vous et réfléchissez à cinq leçons de la dernière décennie.

Leçon 1. Get Clear. L'un des plus gros problèmes est d'utiliser le terme visibilité sans clarté. Cartographiez les trous noirs de votre chaîne d'approvisionnement. Comprendre les enjeux de latence et de réconciliation sémantique.

Élément d'action. Formez un groupe interfonctionnel et réfléchissez aux problèmes de l'année écoulée. Utilisez ces informations pour comprendre les opportunités de visibilité de votre chaîne d'approvisionnement. Construisez une coalition directrice pour éviter le battage médiatique des objets brillants sur le marché et construire une solution viable.

Leçon 2. La chaîne d'approvisionnement est un sport d'équipe. Activer le flux d'informations au sein de l'équipe. La gestion des données dans la visibilité de la chaîne d'approvisionnement doit répondre aux besoins de plusieurs rôles au sein de l'organisation. La chaîne d'approvisionnement devrait être un sport d'équipe, mais dans la plupart des organisations, les organisations informatiques ont tout sauf une équipe avec qui travailler. Les exigences disparates et les investissements dans le shadow IT sont un problème. Optez pour la victoire et créez une visibilité interfonctionnelle basée sur les exigences de personnalité basées sur les rôles.

Élément d'action. Après avoir cartographié les trous noirs de la chaîne d'approvisionnement dus à la latence, évaluez le prix. À quel point serait-il utile de combler ces lacunes et de réduire le temps nécessaire pour obtenir des données et prendre une meilleure décision. Cette réponse est différente pour chaque organisation, mais doit être résolue pour aller de l'avant.

Lecon 3. Une intégration étroite augmente la fragilité : diminue la résilience. Malheureusement, la plupart des responsables de la chaîne d'approvisionnement ne comprennent pas les différences entre l'intégration et l'interopérabilité. L'intégration n'est pas la réponse. Au lieu de cela, les données doivent circuler à travers des technologies disparates avec une latence minimale en mettant l'accent sur la préservation de la couche sémantique. La bonne nouvelle est que grâce à l'utilisation de NoSQL et d'approches low-code, c'est une possibilité. Malheureusement, seuls 7 % des chefs d'entreprise sont des innovateurs prêts à explorer de nouvelles approches.

Point d'action : apprendre une nouvelle langue. Définissez clairement les différences et les capacités des approches de visibilité de la chaîne d'approvisionnement entre l'intégration et l'interopérabilité. Ne vous concentrez pas sur l'intégration des processus, mais sur la synchronisation et l'harmonisation des données. Dans l'industrie, il existe de nombreux appels d'offres mal rédigés qui ne font que confondre le marché.

Leçon #4. Capacités du réseau bloquées en raison de rachats et d'acquisitions. La chaîne d'approvisionnement dépend de plus en plus des flux de réseau (mouvement de biens et de services via plusieurs nœuds et partenaires commerciaux). Au cours de la dernière décennie, en raison de la consolidation des solutions et des rachats par le capital-risque, l'innovation dans la création de solutions de réseau a stagné. La triste réalité est que les capacités des solutions de réseau multiniveau sont relativement inchangées au cours de la décennie malgré l'évolution des possibilités technologiques. Il n'y a pas de moyen facile de favoriser l'interopérabilité entre les treize principaux fournisseurs de réseaux multiniveaux. (Pour les détails, voir la note de bas de page.)

Le problème? Ils sont quatre. Chaque solution réseau fonctionne dans un îlot. De plus, la consolidation régulière et les rachats par le capital-risque ont contrecarré l'innovation. Grands fournisseurs capables de favoriser l'interopérabilité —Amazon
AMZN
, Google,
ainsi que MicrosoftMSFT
— rester à l'écart pour aller de l'avant avec des visions limitées pour les applications d'entreprise. La confusion règne avec l'évolution des plateformes Internet des objets par les fournisseurs Internet des objets comme FourKites, Project 44 et Transvoyant. Ne confondez pas la génération de signaux avec la possibilité d'utiliser des données sur le réseau.

Actions à mener ? Les fabricants et les détaillants doivent être clairs sur la création de capacités de réseau et créer un centre d'achat. L'un des problèmes dans la construction de la visibilité de la chaîne d'approvisionnement est le manque d'une vision et d'un acheteur clairs. Les clients actuels des réseaux existants doivent forcer les grands acteurs comme SAP et Infor à favoriser l'interopérabilité entre les réseaux avec une authentification unique. Les entreprises travaillant avec Amazon, Google et Microsoft doivent les pousser à obtenir des séries sur la création de capacités réseau.

Résoudre le problème nécessite une nouvelle réflexion. Ne commettez pas l'erreur de penser que l'amélioration de la visibilité de la chaîne d'approvisionnement passe par la mise en œuvre d'un progiciel de gestion intégré (ERP) et d'applications de planification conventionnelles. Deux décennies d'investissements informatiques montrent clairement que ce n'est pas la réponse.

Actions à mener ? Définissez clairement une nouvelle vision et explorez une nouvelle réflexion en investissant dans la compréhension de l'art du possible des capacités d'analyse du Web 2.0 et 3.0, ainsi que de la signification et de l'utilisation des données en temps réel.

Conclusion.

La visibilité de la chaîne d'approvisionnement est une grande opportunité mais aussi un problème. Les opportunités abondent mais restent insaisissables en raison de la pensée conventionnelle.

Source : https://www.forbes.com/sites/loracecere/2023/01/18/supply-chain-visibility-if-it-seems-simple-look-more-closely/