La composabilité est la clé d'un avenir durable pour la fabrication

Par Natan Linder et Erik Mirandette

Quiconque a marché dans une usine pourrait vous dire que les choses sont compliquées. Et c'est un euphémisme. La fabrication, presque par définition, présente des intrants variables, une imprévisibilité et des résultats non linéaires - à la fois au niveau macro, de la chaîne d'approvisionnement mondiale et entre les quatre murs de chaque opération de fabrication.

C'est un système complexe et dynamique.

La complexité de ce système est peut-être plus clairement visible lorsque vous rencontrez un problème - n'importe quel problème. Comme exemple simple, imaginez que vous avez 10 machines. Qu'advient-il de la production lorsqu'une machine sur 10 tombe en panne ? Cela ne réduit certainement pas votre production à 90 % au lieu de 100. Avec des personnes, des machines et des processus automatisés qui collaborent tous vers l'objectif de production, l'impact est largement imprévisible. (Et cela quelle que soit la cause de la panne. Peut-être que quelqu'un a coupé un cordon d'alimentation.)

La nature adaptative et dynamique du système est visible dans l'agitation des opérations. En termes simples : lorsque quelque chose se produit, quelqu'un répond. Il est nécessaire de changer de comportement à mesure que les conditions changent.

Quel que soit le matériau que vous transformez en quel produit, la fabrication ne peut échapper à sa nature complexe et dynamique.

Les responsables des opérations de fabrication sont depuis longtemps encouragés à faire face à cette nature en utilisant l'automatisation pour minimiser la variabilité que les humains ajoutent au système. À juste titre. La pénurie mondiale de main-d'œuvre, la volatilité de la chaîne d'approvisionnement et l'exposition accrue aux risques signifient que les fabricants ont souvent besoin d'une automatisation des processus. Pourtant, la promesse de l'automatisation n'a en grande partie pas été tenue.

L'automatisation ne réussit pas si bien à prendre des décisions lorsqu'elle rencontre de nouveaux problèmes. Les gens, d'autre part, peuvent naturellement réagir et apprendre à mesure que les conditions changent, faisant du problème de la complexité croissante un problème que les gens sont particulièrement bien placés pour résoudre.

La nature du système exige une approche adaptable à la résolution de problèmes. C'est de cela qu'il s'agit. C'est là qu'intervient la composabilité.

La composabilité est un principe de conception de système qui permet aux individus de satisfaire les besoins spécifiques des utilisateurs à des moments précis. Pour que cela se concrétise dans la fabrication, les fournisseurs doivent s'engager à concevoir des outils pour les personnes les plus proches d'un problème donné, augmentant ainsi leurs capacités, permettant une amélioration continue et alimentant la transformation vers la durabilité de l'entreprise.

Les approches descendantes ne fonctionnent pas pour la durabilité des entreprises

Les opérations de fabrication sont particulièrement sensibles aux effets négatifs du contrôle descendant, encore une fois, en raison de la nature du système : chaque opération de fabrication, et chaque station qui s'y trouve, est unique. La fonction unique d'une station, ainsi que les compétences et les perspectives uniques de la personne qui l'utilise, ne sont pas universelles, et leurs exigences non plus. Forcer une approche unique à des défis uniques est exactement la raison pour laquelle les solutions descendantes échouent.

Ce n'est pas comme si vous pouviez faire les choses correctement si vous choisissiez simplement le bon outil. C'est que le principe de ces implémentations est défectueux. L'idée que n'importe quel tiers pourrait soudainement résoudre tous vos problèmes, pour toujours, et qu'ensuite vous n'aurez plus jamais à changer est fausse. Quand est-ce que cela a déjà été vrai ?

Et pourtant, les fabricants ont depuis longtemps accepté cette prémisse descendante des fournisseurs : que vous devez conformer votre opération pour s'adapter au modèle de données et aux exigences de la technologie, et que faire des changements (adapter) va gâcher les choses.

Alors même que ceux qui sont en première ligne « acceptent » les restrictions de l'outil, de nouveaux problèmes surgissent. (Imagine ça!)

Et parce que le système est dynamique, les gens continuent de résoudre ces nouveaux problèmes avec d'autres systèmes, comme un stylo et du papier. Ils peuvent intégrer un graphique dans un Powerpoint et le partager quelques jours après coup. Ils peuvent utiliser des lumières comme signaux d'erreurs.

Quelle que soit la façon dont ils contournent un problème et partagent des informations, ce sont eux qui font le travail pour résoudre le problème. La technologie composable permettra cela; Les implémentations traditionnelles de MES et de gestion des opérations de fabrication (MOM) pousseront vers des solutions de contournement et d'autres silos.

Et ce n'est pas le seul défaut fondamental d'une telle implémentation.

L'idée qu'une seule application puisse résoudre tous les problèmes d'un système complexe n'est pas fausse en soi. Par exemple, le trafic est un système complexe et dynamique, et Google Maps a trouvé un moyen pour les particuliers de résoudre leur problème de trafic spécifique à l'aide d'une seule application. Dans ce cas, nous optimisons tous vers le même résultat : "Je vais de A à B et j'ai besoin du moyen le plus rapide, le plus court et le moins cher pour y arriver." Et nous contribuons tous aux mêmes données, en ajoutant des commentaires pour affiner la solution. Ce n'est pas le cas dans les opérations de fabrication.

Donc, vous avez besoin de plus d'une application. Pour cela, les constructeurs peuvent se tourner vers des solutions ponctuelles. Mais assembler ces solutions ponctuelles apporte une complexité et des silos supplémentaires ; les informations ne peuvent pas être partagées selon les besoins (horizontalement) et vous vous adaptez toujours au modèle de données de la technologie et aux intégrations autorisées.

L'essentiel : Les gens sont intelligents. Si vous mettez en place un système auquel ils doivent strictement adhérer, au lieu d'un système qui les accommode, ils trouveront alors une solution de contournement pour faire le travail (même s'il s'agit d'une technologie ancienne) pour les accommoder.

En d'autres termes, ils résoudront les problèmes avec les outils dont ils disposent. Ils s'amélioreront, mais ne pourront pas itérer. À mesure que les besoins de l'opération changent, les outils peuvent également évoluer.

C'est pourquoi il faut travailler de bas en haut.

La composabilité comme approche ascendante pour créer la durabilité

La fabrication, en tant qu'industrie, est assez familière avec le changement constant. Mais très souvent, les opérations individuelles s'enlisent dans une technologie et des processus statiques. Qu'ils soient quotidiens ou à long terme, les opérateurs se retrouvent à souhaiter un moyen d'être et de rester adaptables.

L'entreprise composable est la réponse. La composabilité, par nature, signifie que les gens sont plus proches à la fois des solutions et des informations dont ils ont besoin. Parce qu'ils sont déjà les plus proches du problème, cela n'a-t-il pas de sens ?

Une approche ascendante (de l'humain à l'application) crée une résilience en temps réel. Dans un monde où tous les leaders de l'industrie connaissent intimement l'incertitude, nous savons tous à quel point cette résilience est nécessaire. Voici comment ça fonctionne:

Lorsque vous déployez une architecture qui prend en charge la composabilité, le point final du déploiement est le même que le point final du déploiement d'une solution monolithique et immuable : identifier et éliminer l'inefficacité et le gaspillage. Mais avec la composabilité, on ne s'attend pas au moment du big bang, où un interrupteur est basculé.

Au lieu de cela, en permettant le partage horizontal d'informations et le développement d'applications ascendantes, vous obtenez un émergent système de fabrication qui alimente l'amélioration continue au sein de votre opération spécifique et unique. C'est vrai : la composabilité signifie vous pouvez toujours vous améliorer.

Plutôt que de la fixer et de l'oublier, la composabilité encourage le contraire. Il fournit à vos opérateurs un ensemble d'outils qui peuvent résoudre leurs problèmes d'aujourd'hui et de demain. Cela leur donne la possibilité de travailler mieux et plus efficacement. Il leur donne les informations dont ils ont besoin pour le faire. Et cela leur permet de transmettre ces informations à leurs collègues, afin qu'ils puissent également optimiser, bien que vers des résultats variés.

La composabilité comme engagement

Maintenant que nous l'avons dit, cela peut sembler être une réalité simple : vous devez responsabiliser vos employés - tous vos employés - si vous voulez activer votre entreprise. Et même si c'est vrai, il est également important de vraiment tenir compte de ce que la composabilité dit à vos opérateurs.

Il dit que les gens sont la partie la plus précieuse de votre opération. Il dit que vous appréciez leur capacité à augmenter le système, donc vous appréciez votre capacité à aider le système à les augmenter.

L'équipe tulipe, une plate-forme d'opérations de première ligne, où je dirige Product and Ecosystem, estime qu'une approche composable centrée sur l'humain est une exigence pour les opérations de fabrication afin d'évoluer et de rester compétitif. Mais au-delà de cela, nous croyons que la démocratisation de l'information et du développement d'applications est fondamentalement une bonne chose.

Lorsque vous exprimez cette même croyance en permettant à vos employés de composer, les récompenses possibles sont, sans exagération, illimitées.

Cet article a été rédigé par Erik Mirandette, responsable produit et écosystème chez Tulip Interfaces.